摘 要:橋梁是現(xiàn)代交通運輸?shù)闹匾M成部分。然而,橋梁質(zhì)量安全問題時有發(fā)生。一旦出現(xiàn)問題,如果不能及時解決,很可能導(dǎo)致橋梁斷裂等嚴(yán)重情況,甚至造成不必要的人員傷亡。在橋梁工程施工中,具體的施工方法是影響整個工程進(jìn)度的重要因素。要保證橋梁工程的順利發(fā)展,首先要做好橋梁工程的質(zhì)量控制。橋梁工程施工涉及面廣、交叉作業(yè)多、施工過程復(fù)雜,施工難度大。因此,橋梁工程的順利發(fā)展,不僅取決于施工人員的綜合素質(zhì)和施工隊伍的水平,還取決于相關(guān)的施工技術(shù)。為了提高橋梁工程的施工質(zhì)量,必須預(yù)防和控制混凝土裂縫,及時解決質(zhì)量問題。
關(guān)鍵詞:橋梁工程;混凝土;裂縫分析;防治措施
1 橋梁混凝土裂縫的類型及成因
1.1 從受力的角度劃分
從應(yīng)力角度看,混凝土裂縫可分為結(jié)構(gòu)裂縫和非結(jié)構(gòu)裂縫。其中,結(jié)構(gòu)裂縫主要是由應(yīng)力因素引起的。在橋梁工程施工過程中,由于預(yù)應(yīng)力張拉不合理,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受力不均,產(chǎn)生裂縫。非結(jié)構(gòu)性裂縫主要是由于溫度過高或過低、環(huán)境惡劣、施工不當(dāng)?shù)纫鸬幕炷羶?nèi)外應(yīng)力不均引起的。
1.2根據(jù)斷裂原因
從裂縫產(chǎn)生的原因來看,混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,如溫度、收縮、鋼筋銹蝕、沉降和建筑材料質(zhì)量引起的裂縫等。較常見的是橋梁混凝土因溫度變化引起的裂縫。當(dāng)外界環(huán)境或相關(guān)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部溫度發(fā)生變化時,橋梁中的混凝土容易變形。如果受到變形的影響,就會在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時,也會導(dǎo)致溫度裂縫的出現(xiàn)。
1.2.1收縮引起的裂縫
收縮裂縫主要是由于混凝土在收縮過程中體積變化引起的,從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。收縮裂縫也可分為不同的形式,包括塑性收縮裂縫和干縮裂縫。對于塑性收縮裂縫,主要是由于橋梁混凝土施工完成后,特別是初凝工作開始時,養(yǎng)護前,水泥水化反應(yīng)強烈,然后會出現(xiàn)泌水和水分迅速蒸發(fā),造成混凝土失水收縮現(xiàn)象。干縮裂縫通常發(fā)生在混凝土開始硬化前后?;炷了终舭l(fā)后,會發(fā)生表面收縮,無法控制,從而導(dǎo)致表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮現(xiàn)象。
1.2.2荷載引起的開裂
荷載引起裂縫的主要原因是相關(guān)施工人員在堆積施工資料和施工東西時,沒有留意相關(guān)橋面的承載力,不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)的受力特色,所以相關(guān)的東西和機械設(shè)備被隨意放置,形成裂縫。別的,荷載裂縫產(chǎn)生的另一個原因是施工人員在施工過程中沒有依照相應(yīng)的規(guī)劃圖紙進(jìn)行施工,擅自改變施工工藝,簡單導(dǎo)致裂縫。
2裂縫防治辦法
2.1混凝土合作比規(guī)劃及原資料選用
在保證混凝土良好和易性的前提下,應(yīng)盡量下降水泥單耗、水灰比、單位用水量和坍落度。應(yīng)選用低水化熱水泥。在條件答應(yīng)的狀況下,宜選用縮短小或微脹大的水泥。關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),可根據(jù)狀況選用早強水泥:(1)高效防水泵送劑能延伸凝結(jié)時刻,下降水膠比,削減縮短,進(jìn)步抗?jié)B性,保證強度,下降水化熱,合理摻加粉煤灰等礦藏?fù)胶狭?特別是大體積混凝土)能夠改進(jìn)混凝土的施工性能,推遲水化熱釋放速率,削減縮短,有用進(jìn)步混凝土的后期強度和耐久性,(4)關(guān)于超大跨度、超長結(jié)構(gòu),可加入適量的微脹大劑或脹大水泥,以補償混凝土的縮短。
2.2結(jié)構(gòu)規(guī)劃辦法
(1)關(guān)于結(jié)構(gòu)改變等應(yīng)力集中部位,可與規(guī)劃單位交流,添加結(jié)構(gòu)配筋,進(jìn)步抗裂性。(2)以進(jìn)步配筋率和混凝土的極限抗拉強度,結(jié)構(gòu)規(guī)劃中在裂縫。(3)邊緣設(shè)置暗梁,應(yīng)充分考慮施工過程中的氣候特色,合理設(shè)置后澆縫,留置時刻一般不少于60天。如果無法猜測詳細(xì)施工條件,可根據(jù)詳細(xì)狀況暫時進(jìn)行規(guī)劃變更。
2.3施工辦法
(1)在混凝土生產(chǎn)過程中,要嚴(yán)厲操控用水量和水灰比,加強對砂石含水率的檢測,并及時調(diào)整,特別是雨雪天氣,要添加砂石含水率的檢測頻率,為保證混凝土施工過程中水灰比和坍落度不超標(biāo)。(2),應(yīng)嚴(yán)厲操控用水量和水灰比,防止施工現(xiàn)場隨意加水。在滿足施工和易性的前提下,盡量挑選坍落度較小的施工,嚴(yán)厲操控澆筑坍落度,視狀況添加坍落度檢驗檢測次數(shù),禁止運用坍落度過大或離析嚴(yán)重的混凝土。關(guān)于坍落度小、澆筑困難的混凝土,可加入適量外加劑進(jìn)行調(diào)整。(3)采納歸納辦法操控混凝土的初始溫度。合理挑選澆筑施工期應(yīng)盡量防止高溫期施工,并盡量下降混凝土澆筑入模溫度。(4)加強混凝土的澆筑和振搗,進(jìn)步密實度。關(guān)于大體積混凝土,澆筑計劃可選用歸納分層、分段分層或歪斜分層澆筑振搗。選用二次振搗技能進(jìn)步混凝土強度和抗裂性。(5)計算易產(chǎn)生溫度裂縫的大體積混凝土的水化熱,精確預(yù)算混凝土內(nèi)部最高溫度,建立科學(xué)完善的測溫手法,并及時了解混凝土內(nèi)部溫度改變狀況,以便采納有用的蓄熱保溫維護辦法,保證混凝土表里溫差低于25℃℃ 保證混凝土質(zhì)量。
2.4 維護辦法
(1) 大體積混凝土維護,必要時可預(yù)埋循環(huán)水管降溫,或在混凝土外表凝固后設(shè)置水層。加強保溫維護,操控施工維護溫度,削減混凝土表里溫差。(2)冬天施工時,混凝土外表不得灑水。(3)嚴(yán)厲依照施工標(biāo)準(zhǔn)做好混凝土維護作業(yè)。壓實找平后,應(yīng)盡快用塑料薄膜掩蓋保水,其開口面應(yīng)掩蓋嚴(yán)密,塑料布中應(yīng)有冷凝水。挨近初凝時,箱梁等平面結(jié)構(gòu)的混凝土外表應(yīng)鑿毛兩次,以消除混凝土外表的微裂縫。(4)灑水維護時刻不少于7天。選用霧狀水澆灌,頻率應(yīng)堅持混凝土處于濕潤狀態(tài)。必要時,將空氣噴在混凝土外表,用擋風(fēng)玻璃下降風(fēng)速或掩蓋混凝土外表,防止陽光下降外表溫度。關(guān)于橋墩、立柱等豎向結(jié)構(gòu),應(yīng)先用土工布包裹立柱,然后用塑料布緊緊包裹。噴淋管應(yīng)環(huán)繞在內(nèi)部,管端應(yīng)與水箱連接,以堅持水分。(5)混凝土模板應(yīng)盡或許晚地撤除,混凝土外表溫度下降不得超越15℃℃ 拆模后。(6)可用冷水冷卻。在橋梁工程中,為了有用防止橋梁混凝土主體開裂,一般選用冷水。經(jīng)過對混凝土裂縫產(chǎn)生機理的研究,選用冷卻水管薄壁鋼管分層澆筑混凝土作用最佳,既能有用防止?jié)仓┧投氯漠a(chǎn)生,同時也達(dá)到了檢測澆注管是否漏水、水是否曉暢的目的。別的,借助冷水經(jīng)過薄壁鋼管,可有用下降混凝土內(nèi)部溫度,防止內(nèi)部高溫現(xiàn)象的產(chǎn)生,從而有用操控和防止橋梁混凝土裂縫的產(chǎn)生,進(jìn)步橋梁的全體質(zhì)量。
2.5 加強現(xiàn)場管理
進(jìn)入現(xiàn)場的資料和設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行儲存或管理;為防止橋上荷載過大形成混凝土裂縫,經(jīng)過橋梁的車輛不得超越橋梁所能承受的最大荷載;混凝土強度未達(dá)到1.2n/mm2時,不得踩踏;在未達(dá)到5N/mm2之前,不得在新澆混凝土外表搭設(shè)腳手架、安裝模板和綁扎鋼筋,不然橋梁會因外力而開裂;拆模時留意不要直接敲擊混凝土,不要劇烈轟動。
2.6提高路橋工程地基穩(wěn)定性
基礎(chǔ)是道路橋梁工程的重要組成部分,也是道路橋梁工程的基礎(chǔ)。如果道路橋梁工程基礎(chǔ)發(fā)生偏移或沉降,則很可能在道路橋梁工程中產(chǎn)生裂縫。因此,在路橋施工過程中,必須保證路橋工程基礎(chǔ)的穩(wěn)定性。在路橋工程施工前,應(yīng)認(rèn)真調(diào)查當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件,確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,嚴(yán)格按照地質(zhì)調(diào)查報告設(shè)計道路橋梁工程基礎(chǔ)施工。路橋工程施工完成后,要做好沉降監(jiān)測工作。這樣既可以提高路橋工程的穩(wěn)定性,又可以降低路橋工程出現(xiàn)裂縫的概率。
結(jié)束語
綜上所述,在橋梁施工混凝土裂縫防治過程中,要結(jié)合工程實際,有效引進(jìn)科學(xué)的施工技術(shù),提高防裂能力,不斷提高橋梁施工水平。
參考文獻(xiàn)
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