FR輕集料混凝土空心隔墻板的應(yīng)用

　　FR輕集料混凝土空心隔墻板安裝施工技術(shù)的應(yīng)用，成功避免了材料的浪費和建筑垃圾的產(chǎn)生。本文對FR輕集料混凝土空心隔墻板安裝施工技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹。

　　《商品混凝土》由建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所、中國硅酸鹽學(xué)會科普工作委員會、黑龍江省建材行業(yè)協(xié)會主辦，是國內(nèi)首家商品混凝土專業(yè)期刊，面向全國商品混凝土生產(chǎn)、科研、應(yīng)用、檢測、教學(xué)等行業(yè)，是以專業(yè)技術(shù)為核心的綜合類刊物。

　　1前言

　　FR輕集料混凝土空心隔墻板安裝施工技術(shù)的應(yīng)用，從材料的選用、安裝以及節(jié)點構(gòu)造等方面進(jìn)行了統(tǒng)一和規(guī)范，克服了輕質(zhì)隔墻容易產(chǎn)生裂縫的缺點，從而發(fā)揮其輕質(zhì)、高強、隔音、防火等優(yōu)越的性能。

　　同時，通過廢棄材料的回收再加工，避免了材料的浪費和建筑垃圾的產(chǎn)生。完全符合國家鼓勵發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保經(jīng)濟(jì)政策。本工藝對各個工序均作出了具體要求，施工工藝易操作掌握，冬季可照常施工，同時施工質(zhì)量易保證。采用本工藝施工省去了常規(guī)內(nèi)墻外抹灰施工工序，節(jié)約人力、工期以及相關(guān)費用。

　　2工程概況

　　中鐵八局集團(tuán)建筑公司承建的成都中信廣場工程位于高新南區(qū)，東臨天府大道，工程總建筑面積為135517.75m2，其中地下室30092.44m2。建筑總高134.75m，為我司成立以來施工高度最高的房建工程。工程南北塔樓共有填充墻35000㎡，全部采用FR輕集料混凝土空心隔墻進(jìn)行施工。

　　3工藝原理

　　以FR輕集料混凝土空心隔墻板作為主體，通過隔墻板兩端的“C”形接口，及專用膠結(jié)砂漿，進(jìn)行“拼裝法”干作業(yè)施工;同時在與主體結(jié)構(gòu)連接的地方，加設(shè)“L”型鍍鋅鋼卡，形成墻面平整、裝修方便的輕質(zhì)隔墻。

　　4安裝施工工藝流程及操作要點

　　4.1施工流程

　　4.2操作要點

　　4.2.1基層清理

　　隔墻板安裝前須用鋼絲刷將安裝部位清理干凈，為測量放線提供良好的工作作業(yè)面。剪力墻及結(jié)構(gòu)柱與隔墻板連接處表面應(yīng)作打毛處理。

　　4.2.2抹接縫砂漿

　　在隔墻板的頂面、底面和靠墻柱的連接面以及柱、剪力墻、梁板等與FR隔墻板交接部位均應(yīng)均勻滿刮厚度不少于5mm的接縫砂漿(樓地面接縫砂漿厚度控制在15~20mm)。同時，板側(cè)面“C”形槽內(nèi)應(yīng)將砂漿刮滿。

　　4.2.3檢查校正

　　用2m靠尺及陰陽角尺檢查第一塊基準(zhǔn)立板的垂直度及定位是否正確，合格后進(jìn)入下一步施工，不合格則相應(yīng)調(diào)整至合格。

　　4.2.4按順序安裝剩余立板

　　1)第二塊板安裝前，在兩塊板的板縫連接位置均勻抹上膠結(jié)砂漿。然后根據(jù)以上順序安裝第二塊板時，應(yīng)保持第二塊板與第一塊板的緊密連接，安裝時須用撬杠將板上下?lián)u動并擠壓，使接縫砂漿擠壓密實，并把擠出的砂漿刮平;接縫寬度應(yīng)控制在6~10mm之間，著重調(diào)整好垂直度和相鄰面的平整度。相鄰兩塊板接長水平縫高度應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于300mm。

　　2)由于對兩板接縫位置的凹凸形榫頭拼接方式進(jìn)行了改進(jìn)，采用雙“C”形接口拼接，在拼縫砂漿凝固后，自然形成連接鍵，將兩塊板相互鎖緊，避免板間裂縫的產(chǎn)生。

　　3)其施工工序為：兩板打灰→墻板拼合→用撬杠將板上下?lián)u動并擠壓→刮去擠出砂漿→勾縫

　　4)墻板安裝后，板間接縫須在安裝完成后用勾縫小刮刀勾縫，將接縫砂漿壓填密實。

　　4.2.5豎向接板

　　1) 墻體超過3.0m高，一般在現(xiàn)場采取駁接方式，即接板拼裝方式安裝。選定墻板長度差大于或等于300mm的兩種不同長度的墻板。待下部墻板達(dá)到一定強度(兩天)再用雙人梯或腳手架安裝上部墻板。

　　2)上下兩塊板接口處，板孔用泡沫棒或其它纖維、紙等物堵孔，膠漿厚度為5~10mm，保證接口處膠漿作用。板頂部用木楔緊固，板頂與梁(板)底接觸處用1：2水泥砂漿填充密實，空孔用泡沫棒等物堵孔。

　　3) 安裝高度應(yīng)在JGJ/T157-2008(建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程)及10J113-1(內(nèi)隔墻——輕質(zhì)條板一)限值以內(nèi)：60mm厚條板雙層隔墻接板安裝高度不宜大于3.0m;90mm厚條板隔墻接板安裝高度不應(yīng)大于3.6m;120mm厚條板隔墻接板安裝高度不應(yīng)大于4.2m;150mm厚安裝高度應(yīng)不大于4.5m。

　　4) 超過限高的條板安裝，可與設(shè)計單位協(xié)商確定。一般采用在下部立板安裝完成后設(shè)置一道混凝土現(xiàn)澆帶，上部再行接板施工至頂。

　　4.2.6門窗洞口門頭板安裝

　　1)門窗洞口頂板采用FR墻板橫向擱置作為過梁。

　　2)當(dāng)洞口寬度≤600mm時，采用寬度不小于300mm的墻板直接橫向擱置在兩側(cè)墻板上，在擱置前須用C20細(xì)石混凝土將橫向擱置墻板靠近洞口的第一個通孔填實，板兩邊的擱置長度不小于150mm。連接位置四周一定要做到連接砂漿均勻密實，同時要控制好板面的垂直度和平整度。

　　3) 當(dāng)洞口寬度在600mm~1200mm之間時，橫向擱置墻板靠近洞口的第一個孔內(nèi)應(yīng)配置1根直徑8mm的一級鋼筋，并用C20細(xì)石混凝土填實。

　　4)當(dāng)洞口寬度≥1200mm且≤2100mm時，橫向擱置墻板靠近洞口的兩個孔內(nèi)應(yīng)各配置1根直徑8mm的一級鋼筋，并用C20細(xì)石混凝土填實。

　　4.2.7構(gòu)造柱施工

　　根據(jù)10J113-1(內(nèi)隔墻——輕質(zhì)條板一)之規(guī)定：在抗震設(shè)防地區(qū)，條板隔墻安裝長度超過6m，應(yīng)設(shè)計構(gòu)造柱并采取加固、防裂處理措施。

　　構(gòu)造柱應(yīng)等墻板大面完成后，在墻板面定位為構(gòu)造柱設(shè)置位置，用手提式電動切割機(jī)加水切割，然后結(jié)構(gòu)上下植筋——綁扎鋼筋——支設(shè)模板——構(gòu)造柱澆筑混凝土——拆模。

　　構(gòu)造柱截面尺寸及配筋，需與設(shè)計單位協(xié)商確定，并出具相關(guān)支撐文件。

　　6質(zhì)量控制

　　6.1墻體安裝施工前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，施工人員應(yīng)熟悉施工圖及其相關(guān)的技術(shù)文件;項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對施工班組操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

　　6.2板材及配套材料進(jìn)場時，應(yīng)有專人驗收，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和有效的檢驗報告。材料和板材進(jìn)場驗收記錄和實驗報告應(yīng)歸入工程檔案。不合格的板材和配套材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　　6.3板材、配套材料應(yīng)分別堆放在相應(yīng)的安裝區(qū)域，按不同種類、規(guī)格堆放，板材下面應(yīng)放置墊木;板材應(yīng)側(cè)立堆放，高度不得超過兩層?，F(xiàn)場存放的板材不得被水沖淋和浸濕，不應(yīng)被其他物料污染。板材露天堆放時，應(yīng)做好防雨淋措施。

　　6.4 施工中各專業(yè)工種應(yīng)密切配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

　　6.5 安裝埋件時，應(yīng)用手提切割機(jī)切割或手電鉆擴(kuò)孔，再用扁鏟修理四周，不得亂鑿、亂擊，以免破壞板縫的結(jié)合。

　　6.6 墻板安裝完成后，七天內(nèi)不得在墻板上斜靠物品，以免擠、頂墻板，影響質(zhì)量。

　　6.7現(xiàn)場質(zhì)檢人員要跟班隨時檢查安裝質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，避免安裝完成后再返工。

　　6.8墻板安裝允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定：

　　7安全措施

　　7.1 組織管理措施

　　7.1.1 建立健全有系統(tǒng)、分層次的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系，成立由項目經(jīng)理為首的“安全生產(chǎn)管理委員會”，組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。

　　7.1.2 項目部、各施工單位、作業(yè)班組逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，使安全生產(chǎn)工作做到責(zé)任到人，落實到崗。

　　7.2 技術(shù)管理措施

　　7.2.1 各分部、分項工程施工前，逐級對作業(yè)隊、班組有針對性進(jìn)行全面、詳細(xì)的安全技術(shù)交底，雙方保存簽字確認(rèn)的安全技術(shù)交底記錄。

　　7.2.2 對操作人員的安全要求是：沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè);沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè);發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準(zhǔn)作業(yè);不按規(guī)定使用安全勞動保護(hù)用品的不準(zhǔn)作業(yè);非特殊作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè);機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè);對機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)作業(yè);新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

　　7.2.3 成立以專業(yè)監(jiān)控單位為主的監(jiān)控部門，編制完善的監(jiān)控方案，對拼裝、拖運等實施全程監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時采取措施消除。

　　7.3 安全防護(hù)措施

　　7.3.1夜間施工必須有足夠的照明，并應(yīng)有專職電工值班。

　　7.3.2 立體交叉作業(yè)時，層間搭設(shè)嚴(yán)密牢固的隔離層，要注意高空落物傷人。

　　7.3.3 施工現(xiàn)場設(shè)置足夠和適用的滅火器及其他消防設(shè)施。

　　8結(jié)束語

　　該工藝的實施既能滿足國家環(huán)保節(jié)能要求，又能保證外保溫系統(tǒng)的可靠性和安全性，同時還有利于建筑內(nèi)部的裝飾裝修。同時，也減少了粘土磚的使用，節(jié)約了有限的土地資源。采用本工藝進(jìn)行墻體施工，較原有磚砌體內(nèi)隔墻施工，在成本上具有明顯的優(yōu)勢，本工程共有約35000㎡輕質(zhì)隔墻，通過經(jīng)濟(jì)效益對比表發(fā)現(xiàn)，共計節(jié)約799050元。傳統(tǒng)的磚砌體施工，每個技術(shù)工人每天可砌筑完成10~15m2。FR輕集料混凝土空心隔墻板施工采用的是“干作業(yè)”拼裝法施工;每個技術(shù)工人每天可完成20~30m2。同時還可減少抹灰施工時間，大大提高了工作要率，從而縮短建筑內(nèi)隔墻施工工期50%以上。