磷尾礦選礦工藝流程調整研究

　　這篇采礦工程師論文發表了隨著我國經濟的快速發展，鋼鐵工業的發展也達到了空前水平，同時帶動了上游資源產業的發展。為保證精礦品位和產量，司家營鐵礦選廠根據每船礦樣性質調整選礦工藝流程，為有效回收南非磷尾礦中的鐵創造了條件。

　　關鍵詞:采礦工程師論文,南非磷尾礦,流程改造,淘洗機

　　由于國內鐵礦石遠不能滿足冶煉需求，在大量進口國外成品礦石和投資國外礦山的同時，一些企業為實現“短、平、快”地獲得原料的目的，開始利用國內富余的選礦生產能力對國外鐵品位較高又達不到冶煉要求的礦石及選礦副產品進行加工，以得到合格精礦。2016年9月司家營鐵礦在選礦試驗的基礎上，開始采用選廠五系列流程以南非磷尾礦(南非礦)為原料進行生產。實際生產中發現，新進的南非礦性質與原試驗時的有明顯差異，可選性差距大，達不到試驗時的回收指標。

　　1磁鐵礦選礦工藝改造流程

　　試樣取自河鋼礦業棒磨山鐵礦料場的南非磷尾礦，FeO/TFe=44.18，-6mm粒級占99.95%，+0.15mm占67.44%，主要化學成分分析結果結表1。從表1可知，南非礦鐵品位55.50%，品位較高，可進行回收利用。2016年下半年開始，司家營鐵礦對原棒磨山磁鐵礦選礦工藝流程進行改造，以進行南非礦選別加工。改造后的工藝流程見圖1.2016年10月開始采用該流程對京唐港的南非礦進行加工生產。由于京唐港的南非礦性質較試驗時差很多，結果最終鐵精礦品位只能達到63%左右，且流程生產能力低，一段球磨機(3600mm×4500mm)處理量僅120～130t/(h•臺)。因此停止生產，準備采用研山鐵礦浮選尾礦再選流程處理。

　　2浮選尾礦再選工藝改造流程

　　2016年10月從京唐港南非礦取樣進行探索試驗發現:相同條件下，京唐港南非礦磨礦10min時磨礦細度-0.074mm占70.8%，鐵精礦品位63.07%;磨礦12min磨礦細度-0.074mm占79.6%，鐵精礦品位63.33%，現場生產時鐵精礦品位和磨機臺時處理量達不到預期。為實現試驗時的全封閉、全粒級磨礦條件，司家營鐵礦在現場允許的條件下進行了工藝流程改造，改造后的工藝流程見圖2，并于2017年1月12日采用該流程重新加工生產南非礦。

　　3新進南非礦選礦工藝流程

　　2017年2月7日新進一船南非礦，云母含量較高，原礦鐵品位僅52%，并含一些膠結塊。試驗能獲得62%以上的鐵精礦，但生產上達不到。通過使用淘洗機，分別可使鐵精礦品位達到61.67%(大淘洗機)、62.85%(小淘洗機)，較不使用淘洗機的鐵精礦品位最高60.98%有所提高。考慮到僅使用淘洗機時磨機臺時處理量低，通過提高磨礦濃度、增設脫磁器等方法，在鐵精礦品位基本不變的前提下，將臺時處理量提高了30t左右。3月15日，又到一船質量更差南非礦，不僅云母含量繼續增加，膠結塊也增多了，并含有石塊，原礦鐵品位僅49.44%。盡管可使生產流程的鐵精礦品位達到62%以上，但磨機臺時處理量下降了20t。按完善后的圖3工藝流程進行生產，磨機處理量為130～135t/(h•臺)，鐵精礦品位62.0%～62.5%。

　　4結論

　　司家營鐵礦根據南非磷尾礦性質，首先采用改造后的原棒磨山磁鐵礦選礦工藝流程處理京唐港南非礦，鐵精礦品位只能達到63%左右，流程生產能力低，一段球磨機處理量僅120～130t/(h•臺)，無法滿足礦石性質發生變化的京唐港南非礦的選礦要求;通過改造研山鐵礦浮選尾礦再選系統處理京唐港南非礦，鐵精礦品位也只有62%左右;應用淘洗機、脫磁器完善工藝流程后，磨機處理量為130～135t/(h•臺)，鐵精礦品位62.0%～62.5%，目前生產指標穩定。如果南非礦質量再進一步惡化，加工生產將更加困難。

　　作者：魏建民 單位：河北鋼鐵集團礦業公司司家營北區分公司

　　推薦閱讀：《采礦與安全工程學報》(季刊)創刊于1984年，被“中國科技論文在線來源期刊”、中國學術期刊綜合評價數據庫來源期刊收錄。是由中國礦業大學和中國煤炭工業勞動保護科學技術學會聯合主辦的一級學術期刊。