輕鋼結(jié)構(gòu)制安過程中的質(zhì)量問題及措施

　　輕型門式剛架等系列輕型鋼結(jié)構(gòu)已得到了較為廣泛的應用，在施工過程中存在大量不被重視的小問題最終引發(fā)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題，加強鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊伍素質(zhì)的提高。本文主要探討輕鋼結(jié)構(gòu)制安過程中存在的質(zhì)量問題及預防措施。

　　《鋼結(jié)構(gòu)》(月刊)創(chuàng)刊于1986年，是由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會主管、中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會和中治集團建筑研究總院聯(lián)合主辦的鋼結(jié)構(gòu)領域綜合性科技期刊，國內(nèi)外公開發(fā)行。一直以導向性、針對性、實用性、創(chuàng)新性為辦刊宗旨，刊載論文全方位展示鋼結(jié)構(gòu)在我國現(xiàn)代建筑技術(shù)發(fā)展中的重要地位和作用;注重理論與實際并重，先進性與實用性共舉;體現(xiàn)國家建筑技術(shù)政策，引導國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展。快速增長的讀者群涵蓋鋼結(jié)構(gòu)科研、設計、制作、施工、教育各領域。

　　輕鋼結(jié)構(gòu)建筑具有較多的優(yōu)點，如建設周期短、造價低、可作大跨度、造型美觀、現(xiàn)代感強等，因此在現(xiàn)代工廠設計中得到越來越多的采用。現(xiàn)根據(jù)本人的設計實踐，就上述安裝過程中存在的問題進行初步探討：

　　一、施工準備前期工作

　　1.1組織有關工程管理有技術(shù)人員對設計圖紙進行會審，對圖紙中不明確及施工中困難的地方，要與設計單位作好變更簽證手續(xù)。

　　1.2根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設備和技術(shù)條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。對于特殊工序如焊接、吊裝等應有專項施工方案。

　　1.3對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態(tài)良好。

　　1.4鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應有質(zhì)量證明書外，還應根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗，符合標準后方可使用，由其是特殊材料如高強度螺栓或特殊材質(zhì)鋼板。

　　二、施工過程中應注意的問題

　　2.1柱腳的制作安裝

　　2.1.1預埋地腳螺栓與砼短柱邊距離過近。在剛架吊裝時，經(jīng)常不可避免的會人為產(chǎn)生一些側(cè)向外力，而將柱頂部砼拉碎或拉崩。在預埋螺栓時，鋼柱側(cè)邊螺栓不能過于靠邊，應與柱邊留有足夠的距離。同時，砼短柱要保證達到設計強度后，方可組織剛架的吊裝工作。

　　2.1.2往往容易遺忘抗剪槽的留設和抗剪件的設置。柱腳錨栓按承受拉力設計，計算時不考慮錨栓承受水平力。若未設置抗剪件，所有由側(cè)向風荷載、水平地震荷載、吊車水平荷載等產(chǎn)生的柱底剪力，幾乎都有柱腳錨栓承擔，從而破壞柱腳錨栓。

　　2.1.3柱腳底板與砼柱間空隙過小，使得灌漿料難以填入或填實。一般二次灌料空隙為50mm。

　　2.1.4有些工程地腳螺栓位置不準確，為了方便剛架吊裝就位，在現(xiàn)場對底板進行二次打孔，任意切割，造成柱腳底板開孔過大，使得柱腳固定不牢，錨栓最小邊(端)距亦不能滿足規(guī)范要求。

　　2.2梁、柱連接與安裝

　　2.2.1多跨門式剛架中柱連接采用高強度螺栓設計，而實際工程卻把中柱與斜梁焊死，致使實際構(gòu)造與設計計算簡圖不符，造成工程事故。所以，安裝要嚴格按照設計圖紙施作.

　　2.2.2翼緣板與加厚或加寬連接板對接焊縫時，未按要求做成傾斜度的過渡。對接焊縫連接處，若焊件的寬度或厚度不同，且在同一側(cè)相差4mm以上者，應分別在寬度或厚度方向從一側(cè)或兩側(cè)做成坡度不大于1：2.5(1：4)的斜角。

　　2.2.3端板連接面制作粗燥，切割不平整，或與梁柱翼緣板焊接時控制不當，使端板翹曲變形，造成端板間接觸面不吻合，連接螺栓不得力，從而滿足不了該節(jié)點抗彎受拉、抗剪等結(jié)構(gòu)性能。

　　2.2.4剛架梁柱拼接時，把翼緣板和腹板的拼接接頭放在同一截面上，造成工程隱患。拼接接頭時，翼緣板和腹板的接頭一定要按規(guī)定錯開。

　　2.2.5高強螺栓擰緊分初擰、終擰，對大型節(jié)點還應增加復擰。擰緊應在同一天完成，切勿遺忘終擰。一定要在結(jié)構(gòu)安裝完成后，對所有的連接螺栓應逐一檢查，以防漏擰或松動。另外有些工程中高強螺栓連接面未按設計圖紙要求進行處理，使得抗滑移系數(shù)不能滿足該節(jié)點處抗剪要求。必須按照設計要求的連接面抗滑移系數(shù)去處理。

　　2.2.6有的工程缺乏有針對性的吊裝方案，吊裝剛架時，未采用臨時措施保證剛架的側(cè)向穩(wěn)定，造成剛架安裝倒塌事故。應先安裝靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架，而后安裝其他剛架。頭兩榀剛架安裝完畢后，應在兩榀剛架間將水平系桿，檁條及柱間支撐，屋面水平支撐，隅撐全部裝好，安裝完成后應利用柱間支撐及屋面水平支撐調(diào)整構(gòu)件的垂直度及水平度，待調(diào)整正確后方可鎖定支撐，而后安裝其他剛架。

　　2.3檁條、支撐等構(gòu)件的制作安裝

　　2.3.1檁條不僅僅是支撐屋面板或懸掛墻面板的構(gòu)件，而且也是剛架梁柱隅撐設置的支撐體，設置一定數(shù)量的隅撐可減少剛架平面外的計算長度，有效的保證了剛架的平面外整體穩(wěn)定性。但為了安裝方便，隨意增大、加長檁條或檁托板的螺栓孔徑，使得隅撐就失去了應有的作用。

　　3.3.2有的單位擅自增加屋面荷載，原設計未考慮吊頂或設備管道等懸掛荷載，而施工中卻任意增加吊頂?shù)葢覓旌奢d，從而導致鋼梁撓度過大或坍塌。任何單位均不得擅自增加設計范圍以外的荷載。

　　3.3.3剛性系桿、風拉桿的連接板設置位置高低不一，使得水平支撐體系不在同一平面上，從而影響剛架的整體穩(wěn)定性。剛性系桿與風拉桿構(gòu)成水平支撐體系，其設置高度在同一坡度方向應保持一致。

　　以上涉及的問題只是輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中一小部分容易被忽略但引發(fā)的后果都十分嚴重，這些問題在施工過程中都是可以通過對施工隊伍的素質(zhì)培養(yǎng)，加強專業(yè)知識的提高都可消除。在各方面目前，我國鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)已進入一個新的發(fā)展階段，有關規(guī)范和標準已經(jīng)出臺，國內(nèi)鋼材產(chǎn)量充足，有了一批鋼結(jié)構(gòu)形式建筑物試點與示范的建設經(jīng)驗和科技成果，鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展已具備了較好的物質(zhì)和技術(shù)基礎。完善不同類型結(jié)構(gòu)設計規(guī)范和施工技術(shù)標準，同時還要廣泛宣傳開發(fā)輕鋼結(jié)構(gòu)的益處，讓更多的人認識了解鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。