自動化科技論文自動化控制在化工安全生產(chǎn)的應(yīng)用

　　這篇自動化科技論文發(fā)表了自動化控制在化工安全生產(chǎn)的應(yīng)用，在化工行業(yè)中運用自動化控制能夠幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量，為今后的發(fā)展打下基礎(chǔ)，論文集中了三個方面探討了自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用和優(yōu)化，有效避免了相關(guān)事故的發(fā)生。

　　摘要：近些年來，得益于科技水平不斷提升，自動化控制以其效率高、精準(zhǔn)性等諸多優(yōu)點而得到了眾多行業(yè)所歡迎。對化工行業(yè)來說，受其生產(chǎn)不僅需要面對易燃、易爆以及有毒害的原材料或成品，并且其流程復(fù)雜性以及連續(xù)性等特點，這就決定了化工生產(chǎn)所具有危險性極大，而此時將自動化控制地應(yīng)用在其中不但有助于提升生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，同時更重要的是可以實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)之目標(biāo)。對此，本文將基于筆者多年工作實踐，首先對化工自動化控制及其重要性展開概述，隨后在重點圍繞于自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用及優(yōu)化進行探索，以供廣大同行參考。

　　關(guān)鍵詞:自動化科技論文,自動化控制,重要性,安全生產(chǎn),應(yīng)用

　　1化工自動化控制及其重要性概述

　　根據(jù)筆者對相關(guān)文獻研究可知，化工自動化控制主要指以化工生產(chǎn)為對象，隨后通過將相關(guān)自動化控制系統(tǒng)或設(shè)備應(yīng)用在其生產(chǎn)流程中，如此一來不僅使得化工生產(chǎn)中諸如對溫度、壓力以及流量等精準(zhǔn)無人化控制，而且更有助于實現(xiàn)從原料加工到成品產(chǎn)出全過程自動化。正如上文所述，化工行業(yè)受原材料或成品具有易燃、易爆以及毒害性等特性所決定，其生產(chǎn)過程中不僅危險性極大，同時也存在著不少的安全隱患，這就對企業(yè)員工健康、生命安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。此外，加之化工生產(chǎn)還具有流程復(fù)雜性強的特點，因而要想實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)僅憑人力是難以實現(xiàn)。而通過將自動化控制應(yīng)用在化工生產(chǎn)中，不僅能夠依靠于自動化程度高的控制技術(shù)實現(xiàn)精確高效生產(chǎn)，同時更重要的是能夠大大地降低危險系數(shù)，進而實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)。總而言之，自動化控制應(yīng)用于化工行業(yè)中能夠使得企業(yè)在實現(xiàn)安全生產(chǎn)以及提高產(chǎn)品質(zhì)量前提下為其今后健康而穩(wěn)定地發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

　　2自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用及優(yōu)化

　　結(jié)合實踐來看，自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用與優(yōu)化主要集中在以下三個方面：

　　2.1儀表監(jiān)控

　　要想實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)目標(biāo)，對儀表監(jiān)控是必不可少的一個環(huán)節(jié)，這主要是因為企業(yè)可以借助于監(jiān)控儀表中數(shù)據(jù)及時且準(zhǔn)確地掌握化工生產(chǎn)情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常可以第一時間采取相應(yīng)措施予以解決，從而有效地避免事故產(chǎn)生。而得益于自動化控制在儀表監(jiān)控中的應(yīng)用，這就使得安全儀表系統(tǒng)逐漸替代了傳統(tǒng)儀表監(jiān)控設(shè)備而成為了保障化工安全生產(chǎn)的重要手段。結(jié)合實踐來看，安全儀表系統(tǒng)一般具有以下幾方面功能：第一，實時監(jiān)控化工生產(chǎn)中各設(shè)備運行狀態(tài)與參數(shù)、安全控制設(shè)施狀況等;第二，化工生產(chǎn)故障報警以及顯示故障部位與類別;第三，故障報警后，將化工生產(chǎn)有自動轉(zhuǎn)向手動狀態(tài)，并在故障解除之前無法執(zhí)行任一自動命令;第四，針對某些偏離正常設(shè)定參數(shù)的錯誤操作給予提醒并不執(zhí)行。正是得益于安全儀表系統(tǒng)所具有的這些功能，當(dāng)其應(yīng)用在化工生產(chǎn)中不但能夠有效地提高其安全與可靠性，同時更能避免大大地降低安全隱患發(fā)生幾率，從而有助于實現(xiàn)化工安全生產(chǎn)目標(biāo)。

　　2.2實時過程監(jiān)測與故障診斷

　　對化工安全生產(chǎn)來說，實時過程監(jiān)測與故障診斷是自動化控制在其中的另外一個重要應(yīng)用。借助于這二者不僅有助于提升化工生產(chǎn)的安全可靠性，同時更在準(zhǔn)確診斷出相關(guān)故障前提下保障生產(chǎn)效率。目前在化工安全生產(chǎn)中實時過程監(jiān)測與故障診斷中主要應(yīng)用了解析模型、專家知識以及數(shù)據(jù)分析過程監(jiān)測和故障診斷模塊兩方面。以專家知識過程監(jiān)測與故障診斷模塊結(jié)合為例，將其應(yīng)用在化工生產(chǎn)中可以使其通過監(jiān)測各項參數(shù)與預(yù)先存儲在系統(tǒng)中的專家知識判別運行是否正常，而一旦發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離專家知識范圍后故障診斷模塊啟動進行排查，最后在準(zhǔn)確查找出故障部位與類型后采取針對性措施將其解決，如此一來有效地保障化工安全目標(biāo)地實現(xiàn)。

　　2.3緊急停車系統(tǒng)

　　自動化控制在化工安全生產(chǎn)應(yīng)用上除了上述兩項外，緊急停車系統(tǒng)也是其最重要的應(yīng)用之一。結(jié)合實踐來看，與化工安全生產(chǎn)中實時過程監(jiān)測不同，緊急停車系統(tǒng)主要針對生產(chǎn)中關(guān)鍵工藝參數(shù)予以監(jiān)測，一旦該參數(shù)達到系統(tǒng)所設(shè)定生產(chǎn)停車標(biāo)準(zhǔn)后，緊急停車系統(tǒng)立即代替實時過程監(jiān)測并執(zhí)行生產(chǎn)停車指令，如此一來不但可以使得化工生產(chǎn)在出現(xiàn)故障前停止運行，同時更有助于保障現(xiàn)場人員與設(shè)備安全。根據(jù)原因不同，緊急停車系統(tǒng)一般有正常、局部以及全面三類：①正常停車。正常停車是由化工企業(yè)主動執(zhí)行，其目的大多都是為了開展設(shè)備正常檢修;②局部緊急停車。局部緊急停車主要指化工生產(chǎn)突發(fā)諸如設(shè)備故障等意外而導(dǎo)致停車產(chǎn)生;③全面緊急停車。全面緊急停車指的是化工生產(chǎn)中突然遇到諸如所在片區(qū)斷電、斷水等情況而導(dǎo)致停車產(chǎn)生。

　　3結(jié)語

　　綜上所述，自動化控制在化工安全生產(chǎn)中的應(yīng)用能夠大大地提升其安全與可靠性，并在此情況下有效地避免相關(guān)事故地產(chǎn)生。為此，廣大從業(yè)者應(yīng)當(dāng)繼續(xù)深入對其進行研究，從而更進一步推動化工安全生產(chǎn)目標(biāo)地實現(xiàn)。

　　參考文獻：

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　　作者：鄧旸 李鶴 單位：恒力石化(大連)煉化有限公司

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