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　　本篇文章是由《機電工程》發表的一篇機械論文，(月刊)創刊于1971年，被中文核心期刊(1992)收錄及《物理學、電技術、計算機及控制信息數據庫》收錄;榮獲中國機械工程學會優秀期刊，《中國學術期刊(光盤版)檢索與評價數據規范》執行規范優秀期刊，浙江省優秀科技期刊獎。

　　摘 要：作為在普采、高檔普采工作面從事自動采煤工作的滾筒采煤機，在長時間的截煤、割煤、落煤、裝煤等生產工序中，滾筒承受著多種考驗，截齒容易磨損，滾筒蓋板容易遭受煤壁擠壓和摩擦，螺栓容易被磨掉，內噴霧裝置容易被脫落的煤塊、煤矸石、金屬件砸壞，很容易出現不吃刀和讓刀等現象，導致采煤機出現故障。為了減少滾筒采煤機的故障發生率，有必要對滾筒采煤機進行創新改造。

　　關鍵詞：采煤機;滾筒;維修創新

　　一、引言

　　在煤礦生產的普采、高檔普采工作面，滾筒采煤機是由電機驅動、液壓牽引、沿長壁進行回采、沿工作面穿梭式采煤的大功率采煤設備。目前主要通用的型號有MG375-W、MXG350、MC456等多種型號。不論是哪種型號的滾筒采煤機，采煤滾筒是完成采煤工作的最主要的部件，利用滾筒的上下左右移動，通過截齒對煤壁進行破碎，破碎的煤被螺旋葉片沿滾筒軸線方向推出，送入輸送機，完成采煤工作，在長時間的截煤、割煤、落煤、裝煤等生產工序中，滾筒承受著多種考驗，截齒容易磨損，滾筒蓋板容易遭受煤壁擠壓和摩擦，螺栓容易被磨掉，內噴霧裝置容易被脫落的煤塊、煤矸石、金屬件砸壞，很容易出現不吃刀和讓刀等現象，導致采煤機出現故障，直接影響到正常的生產。為了較為徹底地解決損害問題，延長工作時間，節約維修費用，就需要從維修的角度出發，對滾筒采煤機進行必要的創新改造。

　　二、采煤機滾筒的解析

　　1 滾筒的結構形式。采煤機的滾筒直徑一般有Ф1200、Ф1450、Ф1600mm三種規格，使用何種規格的直徑，取決于煤層厚度，同時需要考慮筒轂的受力與強度要求，需要綜合考慮采煤機功率、滾筒轉速、運行速度、截齒強度等因素的影響。另外，在截齒、葉片、三頭螺旋內裝有噴霧裝置，起到一定的降塵功效。不同直徑的滾筒由尺寸不同的四方頭聯接而成，用20個M24螺栓將滾筒固定在滾筒軸上，這種連接方式具有傳導扭矩大、結構布局緊湊、聯接可靠性高、安裝拆卸方便、加工維修容易等優點。滾筒轉動方向是根據裝煤要求來確定，截齒的配置一般采用順序式配置和棋盤式配置。按照順序式配置的截齒，在截煤的時候，隨著滾筒的轉動，每一個截齒都是獨立承受煤壁的反向作用力;按照棋盤式配置的截齒，在截煤的時候，隨著滾筒的轉動，截齒按照跳動次序進行截煤，相比較而言，截齒受力更為平衡。不論采取哪一種配置，都必須按照滾筒圓周對截齒作均勻分布。目前，采用順序式配置方式的截齒分布，多見于端盤截齒方式，該方式具有密閉性好、截齒數量多、截齒數與分組數增減方便等特點。采用棋盤式配置方式的截齒分布，具有切削面積大、做功能耗低、滾筒軸向受力小等特點。

　　2 滾筒的維護注意事項。對滾筒進行必須的科學的日常維護，可以有效延長其工作壽命，可以有效保障使用效果。因此，在每次開機之前，應對以下內容進行必要的檢查：①檢查滾筒上截齒的完整與完好情況，對于損壞或缺損的，必須立即修理和補全。②檢查內噴霧系統的循環是否正常，主要檢查水壓與漏水情況。③檢查滾筒上的螺栓螺釘、螺母等是否已經擰緊，防止其因振動而發生脫落，防止出現滾筒等零部件出現掉落現象。④檢查水位是否達標，檢查噴嘴是否堵塞，必須堅持“沒有水不開機，先給水后開機，先停機后停水”的供水制度。⑤在采煤機運行過程中，操作人員要時刻注意滾筒的運行情況，嚴防出現滾筒切割頂梁板等生產事故。

　　三、采煤機滾筒的維修創新

　　采煤機滾筒在生產中常見的問題有：截齒座斷裂、截齒損壞、內噴霧不起作用。通過購置與自制零件的方式，采用科學的焊接工藝等措施，可以有效落實采煤機滾筒的改造工作。在實際應用中，根據滾筒的結構，選用EBJ-120掘進機齒座，在滾筒端平面焊接6個齒座，讓采煤機在工作時可以增加吃刀受力面積，增大截煤力道，提高生產效率。

　　1 截齒座的維修創新。截齒座安裝在截盤和葉片上，當發生崩裂或嚴重變形之后，使用氣割進行整體拆除，再使用拋光機將焊渣徹底拋除干凈，以達到可以隨意調整新換截齒座角度的效果，必須使用萬能量角器確定新換截齒座的角度，做好標記，先用點焊對截齒座進行定位，最后全面焊死截齒座，其中不能填充其它金屬物料，以防焊接不牢而降低了承載力。