施工技術(shù)論文發(fā)表淺析無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

　　摘要：采用超長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)，取消混凝土池體的施工縫，避免抗?jié)B混凝土施工縫的施工難點(diǎn)與質(zhì)量通病。通過(guò)對(duì)施工過(guò)程的合理組織，精心安排，并采取特定的質(zhì)量保證措施，使之達(dá)到良好的保證效果。實(shí)踐證明采用超長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝，無(wú)論是從在工程質(zhì)量、施工效率，還是成本上來(lái)衡量，都具有較大的優(yōu)越性。

　　關(guān)鍵詞：無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力,施工,技術(shù),措施

　　在一些大型給排水構(gòu)筑物工程施工中，施工縫做法存在著“混凝土用量大、鋼筋含量高、施工縫處理質(zhì)量不易保證、施工速度慢、工程造價(jià)高”等缺陷。因此，采用新技術(shù)、新工藝施工逐漸引起人們的關(guān)注。

　　預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)作為“建設(shè)部推廣應(yīng)用十項(xiàng)建筑業(yè)新技術(shù)”之一，尤其是超長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)在大型盛水構(gòu)筑物工程中的應(yīng)用，以其獨(dú)有的特點(diǎn)，有效的避免了傳統(tǒng)做法中的施工缺陷。因此成為現(xiàn)代施工的發(fā)展方向，是有著廣闊應(yīng)用前景的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)。

　　一、工程概況

　　某日供水水量40萬(wàn)噸的水廠，其中構(gòu)筑物清水池為長(zhǎng)100.7m、寬57.1m的半地上矩形池體。底板長(zhǎng)104.4m，寬60.8m，厚度為400mm，總混凝土量為2540m3;外池壁高度為6.9m，厚400mm。清水池底板、池壁為現(xiàn)澆無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為P8，抗凍標(biāo)號(hào)為F200。

　　二、技術(shù)選擇

　　由于施工縫的施工質(zhì)量不宜保證。經(jīng)多方考證及設(shè)計(jì)驗(yàn)算，最后確定在傳統(tǒng)施工工藝的基礎(chǔ)上，采用新的施工工藝—超長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。采用本施工工藝，底板及外池壁分別一次澆筑，不設(shè)施工縫，預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度根據(jù)池體長(zhǎng)度需要下料，中間不再采用連接器連接，以減少池體混凝土產(chǎn)生裂縫的機(jī)率，便于提高工程施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。同時(shí)減少混凝土用量、提高鋼材利用率，降低工程成本。

　　三、原材料及機(jī)具設(shè)備的選擇

　　㈠ 預(yù)應(yīng)力材料

　　1、預(yù)應(yīng)力筋的選擇

　　本工程無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋采用Ⅱ級(jí)松弛即低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其公稱直徑d=15.24mm(7ф5)，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860Mpa。此種鋼絞線的優(yōu)點(diǎn)是整根破斷力大、柔性大、施工方便，因此具有廣闊的發(fā)展前景。

　　無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線是由7根5mm的鋼絲絞合而成，外包聚乙烯塑料保護(hù)套，內(nèi)涂防腐建筑油脂，鋼絞線經(jīng)過(guò)擠壓成型機(jī)后，塑料保護(hù)套一次成型在鋼絞線上。

　　2、錨具體系的選擇

　　根據(jù)本工程實(shí)際情況及以往工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，錨具體系采用了由北京建筑科學(xué)研究院生產(chǎn)的B&S錨具體系。

　　㈡ 張拉設(shè)備

　　1、千斤頂

　　張拉設(shè)備是根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的種類、張拉力、伸長(zhǎng)值及張拉錨固工藝選擇的。經(jīng)計(jì)算、研究決定：采用YCN25-200的N油壓穿心式千斤頂。這種千斤頂?shù)膬?yōu)點(diǎn)是節(jié)約預(yù)應(yīng)力筋，使用方便、效率高;廣泛用于張拉單根鋼絞線、7ф5鋼絲束。

　　2、液壓油泵

　　根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋張拉需要，每臺(tái)千斤頂需配一臺(tái)液壓泵，壓力表精度等級(jí)等于或高于1.5級(jí)。高壓油泵的選用與千斤頂相匹配。高壓油泵、千斤頂、壓力表進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)，符合JJG621-96檢定要求。

　　四、關(guān)鍵技術(shù)及新工藝的應(yīng)用

　　(一)、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)及儲(chǔ)存

　　1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的運(yùn)輸

　　①預(yù)應(yīng)力鋼絞線長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)要用篷車或油布嚴(yán)密覆蓋;

　　②裝卸吊裝時(shí)，要保持成盤或順直狀態(tài)下起吊、搬運(yùn)，不得摔砸踩踏，嚴(yán)禁鋼絲繩或其它堅(jiān)硬吊具與無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)套直接接觸;

　　2、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的驗(yàn)收

　　①預(yù)應(yīng)力鋼絞線不能有死彎，進(jìn)場(chǎng)后要成批驗(yàn)收，每批重量不大于60t;

　　②從每批鋼絞線中任取3盤，從每盤所選的鋼絞線端部正常部位取一根試樣進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，如有一項(xiàng)不合格時(shí)則不合格盤報(bào)廢。再?gòu)奈丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批判為不合格品。

　　3、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的儲(chǔ)存

　　①預(yù)應(yīng)力鋼絞線儲(chǔ)存時(shí)要架空堆放在有遮蓋的棚內(nèi)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，其周圍環(huán)境不得有腐蝕介質(zhì);

　　②現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存時(shí)，要保護(hù)好預(yù)應(yīng)力筋，不能破壞其保護(hù)套。

　　(二)、鋼絞線下料

　　鋼絞線的下料長(zhǎng)度：無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用夾片式B&S錨具體系錨固，穿心千斤頂在構(gòu)件上進(jìn)行張拉。根據(jù)千斤頂?shù)膶?shí)際長(zhǎng)度及張拉實(shí)際情況、工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(預(yù)留洞、預(yù)埋套管等)，要綜合考慮各方面因素的影響，對(duì)鋼絞線的下料長(zhǎng)度加以確定。

　　(三)、鋼絞線的鋪設(shè)、綁扎

　　鋼絞線鋪設(shè)過(guò)程中，要注意對(duì)鋼絞線塑料保護(hù)套的保護(hù)，避免對(duì)其的破壞。禁止在穿筋過(guò)程中出現(xiàn)磕、蹭、磨、剮現(xiàn)象，鋼絞線鋪設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查鋼絞線的規(guī)格、尺寸和數(shù)量，并逐根檢查其保護(hù)套有無(wú)破損，檢查無(wú)誤后進(jìn)行綁扎。

　　(四)、預(yù)應(yīng)力組配件的安裝

　　為提高預(yù)應(yīng)力錨具與其組配件之間的配合性能，本工程所需的承壓板、螺旋筋、護(hù)套、穴模、封端罩等配件均采用與預(yù)應(yīng)力錨具配套產(chǎn)品。其中承壓板為鑄鐵構(gòu)件，規(guī)格尺寸為100×100mm，其基本形狀為周邊略薄，厚度為10mm，中間50×50mm部位為與錨具接觸處，厚度為20mm。其特殊的構(gòu)造既能保證鋼絞線穿過(guò)承壓板后與承壓板保持垂直狀態(tài)，又能使應(yīng)力通過(guò)承壓板時(shí)均勻擴(kuò)散，有效的避免了由于應(yīng)力集中而使承壓板處混凝土遭到破壞。

　　(五)、預(yù)應(yīng)力混凝土施工

　　預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的混凝土是預(yù)應(yīng)力筋張拉的基礎(chǔ)，混凝土的施工質(zhì)量好壞直接影響到預(yù)應(yīng)力筋的張拉效果，直接影響到整個(gè)單體工程的質(zhì)量。因此，要對(duì)混凝土工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)加強(qiáng)管理，以保證預(yù)應(yīng)力混凝土的質(zhì)量，為預(yù)應(yīng)力筋的順利張拉創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)。

　　1、預(yù)應(yīng)力筋及模板安裝、固定完畢后，派專人對(duì)鋼絞線、模板情況進(jìn)行檢查，作好檢查記錄，確認(rèn)鋼絞線、模板安裝合格后，方可澆筑混凝土。

　　2、混凝土嚴(yán)格按要求振搗密實(shí)，尤其是張拉端和固定端混凝土的密實(shí)度應(yīng)予以保證。

　　3、混凝土澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)。使混凝土在強(qiáng)度達(dá)到100%前保持表面濕潤(rùn)狀態(tài)。

　　(六)預(yù)應(yīng)力筋張拉

　　由于本工程水平預(yù)應(yīng)力筋束長(zhǎng)超出規(guī)范要求，且中間不設(shè)連接器，不采用分段張拉，因而其張拉方法、施工順序等均不同于傳統(tǒng)的后張法無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝。

　　1、預(yù)應(yīng)力筋張拉

　　①?gòu)埨绞?/p>

　　采用兩端同時(shí)張拉，兩端錨固，每個(gè)方向均進(jìn)行二次張拉。當(dāng)一個(gè)方向最后澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到10.5～15Mpa時(shí)，進(jìn)行第一次張拉;當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到26.3Mpa時(shí)，進(jìn)行第二次張拉。

　　②張拉順序

　　每次預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，先張拉短向預(yù)應(yīng)力筋，由先澆筑混凝土的底板一端開(kāi)始順次張拉，張拉完短向預(yù)應(yīng)力筋后，再進(jìn)行長(zhǎng)向預(yù)應(yīng)力筋的張拉。

　　③第一次張拉完畢后，將已剝掉的鋼絞線外皮套將鋼絞線套好，并用塑料薄膜將錨具、鋼絞線蓋好，做好鋼絞線及錨具的防護(hù)工作，防止其銹蝕和泥漿的污染，同時(shí)作好第二次張拉準(zhǔn)備。

　　2、張拉時(shí)的注意事項(xiàng)：

　　①?gòu)埨埃欢ㄒ杨A(yù)應(yīng)力筋護(hù)套里面的混凝土塊、碎石、預(yù)應(yīng)力筋塑料外包皮等雜物清理干凈，保證護(hù)套內(nèi)的潔凈。

　　②錨具安裝時(shí)，要把其安設(shè)牢固，避免在張拉時(shí)，出現(xiàn)兩端張拉的非同一根預(yù)應(yīng)力筋，而將預(yù)應(yīng)力筋拽出。

　　③對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行編號(hào)，并且要保證兩端的順序編號(hào)的對(duì)應(yīng)，避免預(yù)應(yīng)力筋錯(cuò)根張拉現(xiàn)象發(fā)生。

　　④為了精確的讀出油壓表的讀數(shù)，要針對(duì)各組張拉油壓標(biāo)定值的不同，提前在油壓表上對(duì)應(yīng)張拉應(yīng)力值做好標(biāo)記，以此來(lái)保證讀數(shù)的精確。

　　⑤張拉時(shí)張拉機(jī)油泵進(jìn)油升壓必須緩慢、平穩(wěn);回油降壓時(shí)須徐緩，油缸回油到底，壓力表回到“零”位。嚴(yán)禁迅猛升壓與回油，避免造成應(yīng)力不準(zhǔn)與設(shè)備損壞。

　　⑥張拉時(shí)，無(wú)論是加油給壓、持荷、回油卸載，預(yù)應(yīng)力筋兩端的壓力都要保持同步、同壓，兩端壓力值可通過(guò)操作油泵的油柄加以控制。

　　⑦張拉過(guò)程中，要注意對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)，避免對(duì)其造成破壞。

　　⑧要注意安全，尤其是在張拉過(guò)程中，操作人員不得站在千斤頂?shù)暮竺妫驹谇Ы镯數(shù)膫?cè)面，注意人身安全。

　　六、施工效果及結(jié)論

　　通過(guò)對(duì)超長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力清水池的精心施工，該工程從工程質(zhì)量、施工進(jìn)度還是工程的成本方面，均取得了良好的效果，得到業(yè)主、監(jiān)理單位以及質(zhì)量監(jiān)督單位的一致好評(píng)。通過(guò)對(duì)超長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝的總結(jié)、研究，該施工工藝具有以下特點(diǎn)：

　　1、有效的防止了池體混凝土裂縫，保證了混凝土的抗?jié)B性能;

　　2、避免了抗?jié)B混凝土施工縫的復(fù)雜處理與質(zhì)量通病;

　　3、提高了鋼材的利用率;

　　4、取消傳統(tǒng)的施工縫，加快了工程施工進(jìn)度;

　　5、降低混凝土用量，取消預(yù)應(yīng)力筋連接器，簡(jiǎn)化了施工程序，節(jié)約了資金。

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