1數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械中的具體應(yīng)用

1.1礦用本安型振動(dòng)監(jiān)測(cè)分析儀

振動(dòng)監(jiān)測(cè)分析儀將實(shí)時(shí)診斷與在線監(jiān)測(cè)集成為一體，可有效促進(jìn)機(jī)械設(shè)備的智能化及信息化發(fā)展，并實(shí)現(xiàn)設(shè)備全周期的故障實(shí)時(shí)診斷分析與狀態(tài)監(jiān)控。該分析儀可完成的功能有：（1）先進(jìn)的智能診斷及故障定量分析，其采用獨(dú)特的信號(hào)表征及識(shí)別技術(shù)，內(nèi)部集成基于小波、頻域、時(shí)域理論故障特征提取技術(shù)及智能診斷和故障定量算法，可準(zhǔn)確測(cè)定分析故障損壞部位及損壞程度，并將振動(dòng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)資料自動(dòng)轉(zhuǎn)化成預(yù)測(cè)性機(jī)械狀態(tài)報(bào)警，以解決原有故障診斷對(duì)維護(hù)人員過(guò)于依賴的問(wèn)題；（2）12通道數(shù)據(jù)同步快速采集，其以對(duì)振動(dòng)模擬信號(hào)實(shí)施抗混濾波處理為前提，使用精度為16位的AD采集芯片完成12通道振動(dòng)信號(hào)的同步快速采集；（3）利用快速以太網(wǎng)接口/RS485接口實(shí)現(xiàn)診斷結(jié)果與原始數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)上傳及記錄；（4）安置250M電子盤(pán)，可本地存儲(chǔ)故障狀況及振動(dòng)數(shù)據(jù)，保證設(shè)備以外停運(yùn)時(shí)可完成“黑匣子”功能；（5）以故障機(jī)理作為理論基礎(chǔ)，利用被檢測(cè)設(shè)備零部件的機(jī)械參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)完成不同設(shè)備故障頻率運(yùn)算。

1.2帶式輸送機(jī)

煤礦生產(chǎn)工作環(huán)境通常異常惡劣，空氣濕度高，且包含電磁波干擾、塵土及振動(dòng)污染等，所以數(shù)控設(shè)備應(yīng)保證避免受環(huán)境影響而正常工作，因此設(shè)備應(yīng)采用良好密封技術(shù)處理，且具有較高的抗電磁干擾、防潮、抗震性能。當(dāng)前國(guó)內(nèi)使用的帶式輸送機(jī)數(shù)控技術(shù)水平不斷提高，已普遍使用調(diào)速型液力耦合器及行星齒輪減速器兩類驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。液力耦合器的渦輪機(jī)泵輪間不存在機(jī)械聯(lián)系，轉(zhuǎn)矩利用工作液體進(jìn)行傳遞，具備優(yōu)良的隔振效果，且其能在轉(zhuǎn)速穩(wěn)定狀態(tài)下，輸出無(wú)級(jí)持續(xù)變化的、變化范圍較寬的轉(zhuǎn)速，具有良好的節(jié)能效用；行星齒輪減速器具有減速裕度廣、體積小、精度高、傳動(dòng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，在帶式輸送機(jī)中可有效改善煤炭的輸送效率。在帶式輸送機(jī)中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)不僅能降低30%以上的電量消耗，且能大幅度提升煤礦生產(chǎn)質(zhì)量。

1.3掘進(jìn)機(jī)

掘進(jìn)機(jī)是當(dāng)前煤礦生產(chǎn)中的非常重要的機(jī)械設(shè)備，數(shù)控技術(shù)在掘進(jìn)挖掘機(jī)中的應(yīng)用有兩大優(yōu)勢(shì)：（1）可在運(yùn)行過(guò)程中對(duì)設(shè)備自身進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并能即時(shí)反饋與診斷出現(xiàn)的故障問(wèn)題，如溫度監(jiān)控等；（2）實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)的自動(dòng)化，即前進(jìn)方向自動(dòng)監(jiān)控、切割電機(jī)功率自行調(diào)整、切割面大小尺寸自行檢測(cè)等。

1.4采煤機(jī)

（1）在無(wú)鏈牽引采煤行走機(jī)構(gòu)中，擺線銷(xiāo)軌輪與驅(qū)動(dòng)輪參數(shù)通常采用少齒數(shù)與大模數(shù)，在加工中因受到齒輪刀具及齒輪加工機(jī)床的限制，完成仿形加工及范成加工的難度較高，而采用數(shù)控鏜銑床實(shí)施編程加工可大幅度降低工藝準(zhǔn)備周期及生產(chǎn)投入；（2）數(shù)控氣割機(jī)安裝有自動(dòng)可調(diào)整切縫補(bǔ)償裝置，其可方便對(duì)構(gòu)件輪廓開(kāi)展程序控制，即能準(zhǔn)確調(diào)整修補(bǔ)切縫補(bǔ)償值，以精確控制毛坯加工余量，因此其在零件粗加工中可廣泛應(yīng)用，如采用數(shù)控氣割粗加工齒槽，齒形的加工余量分布均勻，切割補(bǔ)償調(diào)整適當(dāng)，可精準(zhǔn)控制余量大小；切割完成后再實(shí)施退火處理，不僅能改善晶粒與組織的細(xì)化程度，且能提升精加工的切削性。

2結(jié)束語(yǔ)

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平將直接影響著煤礦機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量和使用壽命，因此，相關(guān)技術(shù)與研究人員應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)煤礦機(jī)械中的數(shù)控技術(shù)研究，總結(jié)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用措施，以逐步改善數(shù)控技術(shù)在煤礦機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用質(zhì)量。

作者：鄧霞 單位：北京匯基鑫技術(shù)咨詢有限公司