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論內(nèi)配碳對雙層球團(tuán)還原膨脹率的影響

2021-4-9 | 冶金工業(yè)論文

實(shí)驗(yàn)

1.實(shí)驗(yàn)原料

所用原料是國內(nèi)某鋼廠的磁鐵礦粉、赤鐵礦粉和膨潤土,其成份及粒度組成見表1。配加燃料是1種低揮發(fā)分焦粉,其性能指標(biāo)見表2。

2.實(shí)驗(yàn)方法

造球時(shí)每批料的料量為4kg,水、焦粉、膨潤土及鐵精礦粉按一定比例配入,造球原料混勻后在圓盤造球機(jī)上造球,直至球團(tuán)直徑達(dá)到10.0~12.5mm時(shí)取出過篩作為球團(tuán)內(nèi)層;把篩選出的10.0~12.5mm的生球加入造球機(jī)中,再配加鐵精礦粉繼續(xù)造球,球團(tuán)外層的厚度為1.5~2.0mm,球團(tuán)內(nèi)、外層所用鐵精礦質(zhì)量比為1:1,制備雙層球團(tuán)。造完后過篩,取12.5~15.0mm的生球?yàn)楹细袂颉T烨蛟O(shè)備采用圓盤造球機(jī),主要技術(shù)參數(shù)為直徑Φ=1000mm,邊高h(yuǎn)=200mm,傾角α=45°,轉(zhuǎn)速為20r/min。造球結(jié)束后,將合格生球放入鼓風(fēng)干燥箱中干燥至質(zhì)量不變,然后將干球置于臥式管式電阻爐中進(jìn)行預(yù)熱和焙燒實(shí)驗(yàn)。焙燒制度為:預(yù)熱溫度950℃,預(yù)熱時(shí)間15min;焙燒溫度1250℃,焙燒時(shí)間15min。待球團(tuán)冷卻后,取出10個球團(tuán)放至FZY-1型抗壓強(qiáng)度檢測儀上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測量,其平均值作為球團(tuán)的抗壓強(qiáng)度。球團(tuán)膨脹率的測定是按照《鐵礦球團(tuán)相對自由膨脹指數(shù)的測定方法》GB/T13240—1991,將一定量粒度10.0~12.5mm的球團(tuán)礦,在900℃下等溫還原,球團(tuán)發(fā)生體積變化,采用排水法測定還原前后球團(tuán)體積,體積變化的相對值用體積分?jǐn)?shù)表示,球團(tuán)還原膨脹率(RSI)的計(jì)算公式為(略):式中:V0為還原前試樣的體積,mL;V1為還原后試樣的體積,mL。球團(tuán)的礦相顯微結(jié)構(gòu)采用奧林巴斯BX51M光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀測,利用顯微鏡自帶的DT2000圖像分析軟件測定球團(tuán)的赤鐵礦再結(jié)晶固結(jié)率(%)和氣孔率(%)。

3.實(shí)驗(yàn)方案

實(shí)驗(yàn)中的鐵精礦為磁鐵礦和赤鐵礦,分兩組進(jìn)行,每組配加一定量的焦粉和膨潤土,混勻造球。第一組造球原料為東北精礦(磁鐵礦),內(nèi)層配碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)依次為0%,0.5%,1.0%,1.5%,2.0%(即配加焦粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%,0.59%,1.18%,1.76%,2.35%),外層不配碳,制備雙層球團(tuán),焙燒后檢測其焙燒球強(qiáng)度和還原膨脹率。第二組造球原料為卡拉加斯粉(赤鐵礦),內(nèi)層配碳量依次為0%,0.5%,1.0%,1.5%,2.0%(即配加焦粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%,0.59%,1.18%,1.76%,2.35%),外層不配碳,制備雙層球團(tuán),焙燒后檢測其焙燒球抗壓強(qiáng)度和還原膨脹率。球團(tuán)內(nèi)、外層所用鐵精礦質(zhì)量分別為2kg,焦粉的配比是以內(nèi)層鐵精礦的質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)的。造球?qū)嶒?yàn)的實(shí)驗(yàn)方案如表3,4。

實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

1.配碳量對雙層球團(tuán)抗壓強(qiáng)度的影響內(nèi)

層配碳量對雙層球團(tuán)抗壓強(qiáng)度影響的測定結(jié)果見表5與圖1。由表5和圖1可知:不同內(nèi)配碳量的磁鐵礦雙層球團(tuán),經(jīng)過高溫焙燒后,其抗壓強(qiáng)度發(fā)生明顯變化,隨著配碳量的增加,焙燒球的抗壓強(qiáng)度一直呈下降趨勢;在配碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1.0%,球團(tuán)強(qiáng)度急劇下降,配碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%時(shí),僅為836N/個;不同配碳量的赤鐵礦雙層球團(tuán),配碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.5%后焙燒后球團(tuán)抗壓強(qiáng)度先增加后又降低,配碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%時(shí)最高,為3166N/個。根據(jù)文獻(xiàn)[8],球團(tuán)內(nèi)配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.8%~0.9%的固體燃料,總?cè)己目梢越档?1.9%~18.7%。所以在赤鐵礦球團(tuán)內(nèi)配適量的固體燃料,在滿足生產(chǎn)需求的焙燒球團(tuán)抗壓強(qiáng)度(不小于2500N/個)的情況下起到節(jié)能降耗的作用。

2.配碳量對雙層球團(tuán)礦還原膨脹率的影響

內(nèi)層配碳量對雙層球團(tuán)的還原膨脹率影響的測定結(jié)果見表6與圖2。由表6與圖2可知:雙層球團(tuán)內(nèi)層配碳后,球團(tuán)的還原膨脹率比普通球團(tuán)有明顯的降低;磁鐵礦普通球團(tuán)的膨脹率在20%以上,配碳后,還原膨脹率降低到10%左右,配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%時(shí)RSI最低,為7.98%;赤鐵礦普通球團(tuán)的膨脹率在30%以上,配碳后,還原膨脹率明顯降低,配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%時(shí)RSI最低,為9.52%。向雙層球團(tuán)內(nèi)層添加適量焦粉對抑制球團(tuán)膨脹具有明顯的效果。是由于焦粉的存在改變了球團(tuán)內(nèi)部的氣氛,使渣相易于生成,渣相除了能改善球團(tuán)礦固結(jié)形式以外,特別重要的是使堿金屬以硅酸鹽的形式進(jìn)入渣相,從而克服了堿金屬進(jìn)入鐵氧化物晶格而引起晶格畸變的現(xiàn)象發(fā)生;另外,焦粉在焙燒過程中以二氧化碳形式排出,改善了球團(tuán)內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)。

3.雙層球團(tuán)顯微結(jié)構(gòu)特征

內(nèi)配碳雙層球團(tuán)的顯微礦相結(jié)構(gòu)見圖3~5。球團(tuán)的氣孔率、赤鐵礦再結(jié)晶固結(jié)率測定結(jié)果見表7。從礦相照片和表7可看出:以磁鐵礦或赤鐵礦為原料制得的雙層球團(tuán),顯微結(jié)構(gòu)很有規(guī)律地分為兩層,外層以Fe2O3的結(jié)晶長大固結(jié)為主,礦物由赤鐵礦、脈石及少許硅酸鹽粘結(jié)相組成,外層孔隙多呈細(xì)孔狀,分布均勻;內(nèi)層顯微結(jié)構(gòu)為Fe2O3的它形晶互相連接,在球核出現(xiàn)Fe3O4,隨著配碳量增加,內(nèi)核中Fe3O4含量增加。磁鐵礦內(nèi)配碳雙層球團(tuán)中配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于1.0%時(shí),球團(tuán)內(nèi)部沒有出現(xiàn)Fe3O4晶體,F(xiàn)e2O3再結(jié)晶固結(jié)率較高,氣孔率低,因此球團(tuán)抗壓強(qiáng)度大,還原膨脹率也大;當(dāng)配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%時(shí),球團(tuán)內(nèi)有少量大的空洞,球團(tuán)外層是Fe2O3結(jié)晶,但球團(tuán)內(nèi)層出現(xiàn)了部分的Fe3O4結(jié)晶,說明由于碳的還原作用,一部分Fe2O3被還原成Fe3O4;當(dāng)配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%時(shí),球團(tuán)內(nèi)部出現(xiàn)大量的空洞,球團(tuán)外層已經(jīng)出現(xiàn)部分Fe3O4結(jié)晶,球團(tuán)內(nèi)層幾乎都是Fe3O4結(jié)晶,說明球團(tuán)外層形成1層致密的Fe2O3,阻止空氣中的氧進(jìn)入球團(tuán)內(nèi)層,進(jìn)而生成大量的Fe3O4晶體。赤鐵礦內(nèi)配碳雙層球團(tuán)隨著配碳量的增大,球團(tuán)內(nèi)Fe2O3再結(jié)晶固結(jié)率先增后減,導(dǎo)致球團(tuán)抗壓強(qiáng)度先增后減;配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%時(shí)最大,此時(shí)球團(tuán)抗壓強(qiáng)度也最大。當(dāng)配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.0%時(shí),球團(tuán)內(nèi)部出現(xiàn)少量的Fe3O4結(jié)晶,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度降低。隨著配碳量的增加,赤鐵礦雙層球團(tuán)的氣孔率逐漸增大,所以還原膨脹率降低,但當(dāng)配碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1.5%后出現(xiàn)磁鐵礦結(jié)晶,導(dǎo)致還原膨脹率又開始升高。

結(jié)論

1)磁鐵礦內(nèi)配碳雙層球團(tuán)隨著配碳量的增加,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度是逐漸降低的,當(dāng)配碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))超過1.0%后,球團(tuán)內(nèi)出現(xiàn)磁鐵礦結(jié)晶,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度開始驟降。赤鐵礦內(nèi)配碳雙層球團(tuán)隨著配碳量的增加,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度開始升高后又降低,配碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))超過1.5%后,球團(tuán)內(nèi)出現(xiàn)磁鐵礦結(jié)晶,球團(tuán)抗壓強(qiáng)度開始下降。2)磁鐵礦雙層球團(tuán)內(nèi)層配碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為1.0%時(shí),還原膨脹率最低,為7.98%,此時(shí)球團(tuán)強(qiáng)度亦可以達(dá)到2512N/個;赤鐵礦雙層球團(tuán)內(nèi)層配碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為1.5%時(shí),還原膨脹率最低,為9.52%,在配碳量小于1.5%時(shí)球團(tuán)抗壓強(qiáng)度均大于2500N/個。磁鐵礦雙層球團(tuán)內(nèi)層配碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不大于1.0%時(shí),赤鐵礦雙層球團(tuán)內(nèi)層配碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不大于1.5%時(shí),均可以滿足生產(chǎn)需求的情況下,有效降低球團(tuán)的還原膨脹率。3)在球團(tuán)內(nèi)層添加適量的焦粉,可以增加成品球團(tuán)的氣孔率,改善其還原性,有效抑制球團(tuán)的還原膨脹。(本文圖、表、公式略)

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