發表論文晉級職稱淺析礦山機械的使用和維護

　　本篇文章是由《機械設計與制造工程》發表的一篇機修使用的論文，(月刊)創刊于1964年，是由南京東南大學出版社有限公司主辦。本刊立足制造業，專注信息化，定出產業鏈，全景展示制造業信息化工作，權威解讀國家相關政策法規，以及報道領域焦點問題，領先發布業內前沿技術趨勢，為讀者和客戶提供有效資訊和實用解決方案。

　　摘要：本文首先介紹了影響石灰石礦山機械使用壽命的因素，然后分析了石灰石礦山機械維修的種類，最后探討了石灰石礦山機械的使用和維護策略。

　　關鍵詞：石灰石礦山機械;使用;維護;影響因素;策略

　　采礦工業是現代工業的基礎，一般來說，礦業資源的開發、利用程度標志著一個國家的基礎工業的實力和工業科技水平。而礦業資源的開發、利用主要是通過礦山機械來實現、完成的。礦山機械可定義為直接用于礦物開采和富選等作業的機械。包括采礦機械和選礦機械。廣義上說，探礦機械也屬于礦山機械。另外，礦山作業中還應用大量的起重機、輸送機、通風機和排水機械等。因此，礦山機械的先進性與現代化，在一定程度上反映了一個國家的工業化水平，可見，礦山機械對于國民經濟的發展有著特別重要的地位和作用。隨著礦山生產建設規模的不斷擴大，機械化程度的不斷提高，對設備的使用維修與保養的技術水平要求也必須相應提高，正確地操作設備、及時地維修設備、合理地維護與保養設備可以延長設備的使用壽命，恢復機電設備技術性能，排除故障及消除故障隱患，保證設備的可靠性工作，發揮設備的最大潛能，有效提高生產效益，降低生產成本，是礦山企業得以發展壯大的有效途徑。

　　石灰石礦山機械包括鉆孔設備(如潛孔鉆機)、挖裝設備(如挖掘機、裝載機、推土機)、破碎輸送設備(單段錘式破碎機、皮帶輸送機等)。

　　1 影響石灰石礦山機械使用壽命的因素

　　對于石灰石礦山機械，使用壽命大致可以從設計和制造兩個主因素來分析，下面對這兩個主要的因素進行分析。

　　1.1 石灰石礦山設備的設計

　　產品的設計，是影響產品使用與壽命的主因素，因此，為提高石灰石礦山設備使用壽命，設計的時候就應該考慮維修和保養，可能存在的隱患盡量避免。下面從三個方面對石灰石礦山設備的設計進行了相關分析。

　　1.1.1考慮石灰石礦山機械的使用壽命與維修保護的設計

　　對于石灰石礦山機械，單靠改進設計方案不能完全達到延長的機械的使用壽命，難免會在日常使用過程中出現很多問題，因此需要進行維修和保養，所以你需要優化維修和保養的設計。石灰石礦山設備的設計時候一定要給維修留個方便，容易壞的件一定是可替換的，而不能一個壞了，全盤都壞。所以盡可能在設計過程中，保證維修和保養的高性能。利用這種預先考慮的方案，可以盡可能延長設備的使用壽命，合理化使用與維修的方面，會大大減少石灰石礦山大型設備的整體替換，降低成本。

　　1.1.2對石灰石礦山設備的深化改革

　　國內石灰石礦山設備很多是從美國等發達國家進口的，因為國內的設備，在質量與可靠性方面都差很多。從國外進口的設備成本高，而且一但損壞，維修不方便。所以我們必須要改革國內石灰石礦山機械的設備，采用更好的設計，才能提高設備的使用壽命。

　　1.1.3使用高強度耐磨損和沖擊的材料，來改善石灰石礦山設備的使用壽命。

　　近年來，世界經濟已經進入技術和創新的時代，巨大的變化已經發生。對于石灰石礦山機械的使用壽命，需要采用新的材料延長設備的使用壽命。目前的電子元件技術已在我國取得了長足的發展，所以我們可以根據使用年限對石灰石礦山機械和機械制造材料的優化，可以從提高的基礎上，提高機械部件的性能，使機械的適用性也將增加。因此，新材料的應用為機械的使用壽命的延長奠定了重要的作用。

　　1.2 石灰石礦山設備制造

　　石灰石礦山機械制造工藝也保證了機器的質量，為保證機制造質量，相關機械零部件制造商的生產質量還需要進一步的規范，整個系統質量需要得到保證，避免故障的可能性。在機器上，如果機械零部件的質量不達到標準，可能會導致機械維修率增加，影響正常的生產工作。所以，通過附件的嚴格檢驗出廠，發現組件的質量較差，及時進行處理。同時，如果發現在設計上并不成熟，對表現并不穩定的產品，禁止流入市場。雖然我國在不斷改革制造業的工藝，但是與國外發達國家水平還有不小差距。我們需要提高基礎制造業的工藝水準，才能制造出廉價、高質量的設備。

　　2石灰石礦山機械維修的種類

　　2.1機械維修

　　機械維修包括維護保養與修理，維護保養又分為例行保養、定期保養和特殊條件下的保養;修理可分為故障小修、中修和大修等;其中維護保養屬于預防維修，修理屬于故障維修。

　　2.2預防維修

　　預防維修是建立在潛在故障基礎上的，其目的是為了消除和減輕零件的損傷，保持機械的完好狀態。機械中的例行保養和特殊條件下的保養是保證機械正常運行不可缺少的維修工作，其主要內容為清潔、潤滑、添加、檢查和緊定等，但主要是外表性的，其對機械的性能起維持作用，因此可以認為其不改變機械的壽命和故障率;定期保養通常分為一級、二級或三級保養，其主要內容為清潔、潤滑、檢查、調整和局部換件等，不同級別的保養對象和周期是不相同的，因而對機械的性能影響也不一樣，保養級別越高，維修范圍也越大，性能恢復也就越好，但根據機械故障的耗損性，維修都不可能恢復如新，因此預防維修一般都是不完全性的。

　　2.3故障維修

　　故障維修是建立在功能故障基礎上的，其目的是為了排除故障，恢復機械的完好狀態。機械中的故障小修是排除運行中的局部故障，維修工作通常以局部換件、調整為主，其只能恢復機械的功能，修復后機械性能和故障率與故障前一樣，通常稱這種維修為最小維修。機械的大中修是一種較徹底的維修，其對機械的性能恢復較大，雖屬于修理范疇，但可按預防維修的方法進行分析。